Lacroix Group expérimente la 5G avec Orange dans son usine du futur

Usine du futur Symbiose de Lacroix Group

  • Lacroix Group expérimente avec Orange les bénéfices de la 5G en prévision de son projet d’usine électronique du futur Symbiose qui verra le jour fin 2021
  • L’objectif est de gagner en modularité et en efficacité des processus de production tout en optimisant la gestion des ressources énergétiques.

Orange, opérateur et intégrateur de services digitaux, et Lacroix Group expérimentent les bénéfices de la 5G dans l’usine du futur de l’équipementier technologique français située à Montrevault-sur-Evre (Maine-et-Loire).

Spécialisée en conception et production électronique de systèmes embarqués et d’objets connectés industriels, l’usine française de Lacroix Electronics est labellisée « vitrine Industrie du Futur ». Elle accueille des tests grandeur nature sur les bénéfices de la 5G et son application pour l’industrie 4.0 dans le cadre du projet « Symbiose » concernant la construction d’une usine électronique du futur en France.

Le déploiement des technologies 5G de communication mobile vise à favoriser la mise en œuvre du concept d’usine modulable et à améliorer la gestion technique de bâtiment.

Pour réaliser cette expérimentation, Orange a conçu et déployé un réseau 5G indoor à base d‘équipements Ericsson :

  • Quatre antennes 5G indoor (Ericsson Dot) ont été installées à l’intérieur de l’usine diffusant des fréquences expérimentales pour couvrir l’espace de production.
  • Orange opère un cœur de réseau virtualisé, réparti entre les locaux d’Orange et l’usine de Lacroix Electronics. Ce dispositif permet le traitement local et la sécurisation des données ainsi que les performances et l’efficacité du réseau, adapté aux cas d’usage de Lacroix Electronics.

Contrôles de fabrication en temps réel
Lacroix Electronics souhaite co-innover avec Orange pour rendre l’usine plus modulable. La fiabilité de la connectivité sans fil offrira plus de flexibilité dans l’organisation des machines de production électronique. Les implantations des ilots de production dans l’usine pourront à terme être modifiées en fonction de la demande et du type de production désirée.

La fiabilité de la 5G permettra un meilleur contrôle de la qualité de production. Grâce à la prise de photos en haute résolution sur les lignes de production électronique par exemple, une vérification en temps réel pourra être effectuée sur la qualité des soudures et la présence des composants. La prise et l’envoi des images en temps réel pourront être associés à du « Machine Learning » afin d’améliorer les algorithmes de détection et ainsi s’assurer en temps réel qu’il n’y a pas d’erreur dans les lots fabriqués ou de réajuster les machines en cas de besoin.

Gestion des bâtiments et des infrastructures
Orange et Lacroix Group testent également la contribution de la 5G pour une meilleure gestion technique des bâtiments et des infrastructures. L’expérimentation est menée dans une zone en environnement contrôlé, où sont produites des cartes électroniques à destination du secteur aéronautique par exemple. L’assemblage des composants nécessite une régulation stricte de la température et de l’hydrométrie pour ne pas endommager les composants.

Lacroix Environment, filiale spécialisée dans la gestion des réseaux d’eau et d’énergie, fournit des équipements connectés destinés à recevoir les mesures en temps réel de cette zone. Ainsi, l’optimisation des réglages évitera la surconsommation d’énergie. La 5G permettra de répondre à la massification des capteurs en usine. En effet, la 5G pourra supporter jusqu’à 1 million de capteurs au km² (norme 3GPP 5G). À terme, grâce à la multiplication des capteurs, il sera également possible de calculer l’empreinte carbone et la consommation électrique nécessaire pour la production de chaque produit.